原煤破碎機經(jīng)過不斷的實踐和改進，結構上大體一致，但由于鋼渣粉碎機具有結構簡單，工作可靠，制作容易，維護方便，費用較低等優(yōu)點。所以至今仍廣泛用于選礦，建筑材料，等領域。破在選礦工業(yè)中一般用來對堅硬或中硬礦石進行粗破，中破，在小型礦山生產(chǎn)中也有細碎作用。

對輥破碎機的售后安裝與調試

（一）、原煤破碎機的安裝和調整

    將原煤破碎機固定安裝專門設計的基礎上，為了承受機器在工作時所產(chǎn)生的不均力，可以在底架部安放枕木木條使整臺機器與枕木條貼合，并留出出料位置。

    原煤破碎機以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中或較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝。

    原煤破碎機安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。全部安裝結束后還要嚴格地檢查各堅固部分不得有松動現(xiàn)象。

（二）、原煤破碎機機器的試運轉

原煤破碎機機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，需要進行試運轉。

    1、空動轉試驗：機器在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、高溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

    2、負荷試驗：在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉8小時。

    測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，原煤破碎機工作應平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。原煤破碎機各潤滑點需要充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。

    原煤破碎機運轉時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調整螺栓來調整，如發(fā)現(xiàn)運轉時電流波動不穩(wěn)定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，原煤破碎機負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。

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